• Finde es mutig fast seinen kompletten Fertigungsprozess bei 15.000 €-Lautsprechern zu zeigen, zumal es in den Kommentaren zum Video nicht nur Lob gibt, sondern auch einzelne Prozessschritte kritisiert werden.
  
• Irgendwie hat das ganze trotz high-end Preisen was von Hinterhof-Fertigung. Für mich sind das Beste an der Fertigung die (wahrscheinlich) unterbezahlten Mitarbeiter, die nur mit einer einfachen Maske ausgestattet (Feinstaub!) mit recht einfachen Mitteln ein High-End-Finishing herstellen, was für viele Käufer der Hauptkaufgrund sein wird.
  
• Wenn ich den Prozess (Invest in Fertigungmaschinen, Personalbedarf) mit der Herstellung eines güntiges Autos vergleiche, ist der Personal-, Entwicklungs-, und Investitionsaufwand eines günstigen Autos mindestens um ein 1000-faches Höher.
  
• Abgesehen von dem echt schönen Finishing sehe ich da nicht viel besonderes, was den Lautsprecher abheben könnte (immer in relation zum Kaufpreis gesehen). Klar, alles sehr sollide, aber nicht mehr. Verschraubung der Frequenzweiche, Endkontrolle (Mikrofon in einer Lagerhalle), nur dünne Vlies-Dämmung.. eigentlich sogar eher unter gehoben DIY-Niveau.
  

linux1972 schrieb:... Dinge wie Werkerführungssystem, Pick2Light, Überwachung von Verweilzeiten nach Klebeprozessen, teilw. Reinräume, mindesten Maßnahmen zur Sicherstellung der Sauberkeit in der Montage, ... .
Erfahrungsgemäß erreicht man (bei etwa diesem Komplexitätsgrad) eine Fehlerquote von <0,5% nur, wenn man die Fehlerquelle Mensch komplett ausschließt/absichert.